tpu鞋底机的生产原理介绍

tpu鞋底机的出产原理

尽人皆知，国内有许多卧式注塑机变频节能改造的成功事例。制鞋公司的全自动圆盘式塑胶类射出成型机，是制鞋公司中首要的一种多见用电设备，人称电老虎。我国是制鞋大国，有许多的制鞋设备，而现在触及节能改造的单位比较少，首要原因是大家对全自动圆盘式塑胶类射出成型机的工作原理不太熟悉。

1.1全自动圆盘式塑胶类射出成型机（以下简称：圆盘机）的机械特点
1) 本机械专用于出产各类高档单色、双色和三色的运动鞋、休闲鞋鞋底，男女童鞋底等产品。
2) 材料适用于出产发泡等各种热可塑性之材料，如PVC、TPR等。
3) 本机以电脑程序（单片机、PLC）控制，主、副机控制精确，操作简略，维护简单。


1) 液压马达
卧式注塑机和圆盘机的油泵都是定量泵。注塑进程中，油泵压力高低改动一再，其间低压坚持进程的传统处理方式是通过比例阀泄压，而电机一贯在工频下全速工作。电能浪费非常严峻。

2) 按圆盘机的机型分，分为单色机和双色机、三色机等机型。
其间单色机只需一台主机，与卧式注塑机类似。

双色机有一台主机和一台副机构成。副机担任射胶、熔胶、上模、下模等动作，主机包含了副机的动作，且多了一个圆盘旋转的动作，结束模具的移动和定位。

圆盘机工作原理

圆盘机的注塑进程中的锁模、射料、熔胶、开模、圆盘快慢速等各个动作，对速度、压力的恳求都不一样，它们由控制面板上的比例值设定，如：P1设定关模压、P2设定射料一次压、P3设定射料二次压、P4设定进料压。当圆盘机的流量压力需求发生改动时，由设在油泵出口的比例阀（溢流阀）来调度负载压力和流量，将剩下的油高压溢流回油箱。

单色圆盘机只需一台主机，首要向系统供应压力，结束射胶熔胶动作及锁模开模动作，别的控制一个转盘系统，结束模具的移动与定位。

双色机既有主机、副机之分。它们首要由加热、射胶、熔胶系统、锁模系统构成。三色机则与双色机类似，它有一台主机，两台副机构成。主机担任圆盘的旋转及定位。

圆盘机工作时分手动工作和自动工作两有些。

手动工作时，操作人员有必要供应相应的指令，圆盘机才会结束相应的动作。如射胶、熔胶、上模、下模、圆盘旋转等动作。

自动工作时，各模位选用结束，进料量压力、时间都设定结束且料管温度加热已抵达后，将主机油泵发起，将手动、自动开锁切换至自动方位，按一次自动发起按键即可进行自动进程。

1) 假设现在模位有运用，按自动发起键后，进料量为这模设定量。若进料未达设定量，而有锁模的动作。只允许敏捷锁模动作，等进料抵达设定量后才有慢速锁模动作。锁模间断后，实行射料、开模动作。
2) 若现在模位不运用，按自动发起键，则圆盘工作往下一有运用的模位，且进料的进料量抵达，也以下一有运用的模位之设定量实行进料动作，转盘定位后，敏捷锁模（用时间设定），计时止，且进料时抵达，实行慢速锁模，锁模间断后实行射料、开模动作。
3) 主副机一起运用时，须等主、副机自动动作皆结束至开模止，圆盘才工作并旋转至下一运用模位。
4) 转盘暂停在圆盘“慢速点”前动作时，圆盘即在“慢速点”检出时，慢速至定位间断。若该模位有运用，定位后，这模动作会做锁模等动作至开模间断。转盘即不动作，但进料动作，会实行下一运用模次的进料，将转盘暂停革除（顺时针旋转）圆盘即往下一模位移动。假设这模位未运用，则圆盘即在近来一模实行定位，直到革除转盘暂停，方往下一模移动。
5) 在自动工作中，将自动情况切回手动情况，除圆盘会实行慢速定位的动作外（圆盘在工作中作此切换）别的动作及时间断。可用手动操作复位。

1.4圆盘机的电能消耗首要表现在以下几个有些

1) 液压系统油泵的电能消耗
2) 加热器的电能消耗
3) 冷却风机。

关于制鞋公司来说，电耗是其出产本钱的首要有些，上述电能消耗中，液压油泵的用电量占悉数圆盘机用电量的80%支配，所以降低其耗电量是圆盘机节能的关键。

2、 圆盘机节约用电原理

在了解圆盘机的工作原理后，我们不难知道，圆盘机动作内部有着非常剧烈的突变进程，对机器的冲击非常大，影响了悉数注塑系统的寿数。现在国内制鞋公司中，有许多旧设备，自动化程度低，能耗大。机器一般按最大的出产才能计划，其实在出产时一般用不了那么大的功率。油泵马达的转速坚持不变，所以输出功率几乎也是不变的，出产中存在大马拉小车的现象。因此构成许多能量浪费。

由于圆盘机特有的主、副机及旋转式模具的特性，出产时，一般运用到的有用模位没有那么多，如：TY-322机型，24套模具，有时只用了10几套，在试机、打样时用到的模具甚至更少，这就决议了主副机常常处于长时间的待机情况。副机只需检查到有用模位时，才实行动作。在圆盘旋转时，副机不做任何动作，而往常，电机却仍然一贯工作于额外转速，这时候的高压溢流有些不只未作任何有用功，并且产生热量，构成液压油发热，既耗能，又有害。

我们选用圆盘机的无速度传感器矢量变频工作技术（参阅电气原理图），变频器实时的检查来自圆盘机电脑板给出的压力及流量信号，圆盘机压力或流量信号是0～1A，经内部处理后，输出不一样的频率，调度马达转速，即：输出功率与压力和流量同步自动跟踪控制，相当于定量泵变成了节能型的变量泵，原液压系统与整机工作所需功率匹配，消除了原系统的高压溢流能量的丢掉。可以大大减轻合模、开模的轰动，安稳出产技术、进步产品质量，减少机械故障，延伸机器运用寿数，又可以节约许多的电能。www.dgjinlei88.com